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不可或缺的油脂精煉設備
在現代煉油設備的加工中不可缺少的是精煉設備，這是因為油壓和油浸在顏色、酸值、透明度和氣味等方面難以達到國標油的標準，導致食用油會對人體健康有害，而且也不符合有關部門對企業超油標準的不待售。
為了滿足生產需求,擴大銷售范圍,石油工廠將原油提煉擠壓和淋濾前灌裝食用油通過成套精煉設備,然后交付到市場出售后通過相關質量檢驗部門的檢驗,以確保質量和健康的油。
對于很多人來說，他們并不是很了解煉油設備和煉油生產線的區別，甚至有朋友認為他們是一樣的，造成認知誤區。這里，簡單介紹一下煉油設備與煉油生產線的區別，方便油廠今后的生產。
精煉油設備有脫膠、脫酸、脫色、脫臭四大工藝流程。根據油中蠟含量的不同，對油進行脫蠟。脫膠是將羊毛油中的磷脂分子、蛋白質小分子、糖和微量金屬分離出來。目前比較常用的是水合脫膠法。脫酸是分離原油中的游離脂肪酸、酸色素和硫化物等雜質。
主要采用堿精制脫酸法，對于酸值較高的油也可采用蒸餾脫酸法。脫色是將羊毛油中的各種色素、膠體、氧化物等分離出來，加工多采用活性粘土。脫臭是將油品中的低分子氣味物質、單甘油酯、甘油酯和色素分離出來，通過真空蒸餾法即可分離。
一般來說，根據生產能力的不同，精煉設備可分為間歇式精煉設備、連續式精煉設備和全連續式精煉設備。油廠可根據日常處理和油級配備相應的設備。
精制生產線不僅包括上述精制設備，還包括各種輸送設備、離心分離器、灌裝設備等設備的聯合作業，形成自動化生產，為油廠生產標準食用油。機械設備廠家專業生產各種糧油設備，品質優良，質量好，可靠。
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