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油脂精煉設備是一種連續采油設備，它利用有機溶劑將油溶解，經過浸泡和噴淋，抽提油料中的油脂。可用于油菜籽、花生、棉籽、芝麻等油料作物的預榨浸出，也可用于部分油料作物的一次性浸出。
油脂浸出設備在浸出油料的過程中，影響因素比較多，其中包括滴干時間以及濕粕的含溶劑量。下面成套浸出油機械廠家河南金正糧油機械公司就詳細分析這個原因的影響情況。成套浸出油機械在連續式浸出生產過程中，生成的濕粕中一般會含有一定量的溶劑，需要經過后面的蒸烘步驟將溶劑進行回收。為了降低其中的溶劑含量，需要在油脂浸出設備中讓溶劑和濕粕進行分離，這個過程的時間就是滴干時間。在實際的生產中，滴干時間越短越好，因為這樣可以降低濕粕中殘油量，還可以節省蒸汽的消耗，提高生產能力，降低溶劑的損耗。對于油脂浸出設備的連續式浸出器，濕粕的滴干時間一般為25-35分鐘，預榨餅的時間為15-255分鐘。
油脂精煉設備主要優點:首先是螺旋制油，目前國內的油采用擠壓、螺旋法，餅粕殘油在5%以上，而在油中采用浸出法，餅粕殘油在1%以下，且大豆一次性浸出有粕，因其溫度低，果肉中蛋白質含量高，品質好，使用價值高，可廣泛應用于食品原料中。
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